MACCHINE
EVAPORATORE CONTINUO MULTIEFFETTO A CIRCOLAZIONE FORZATA
Evaporatori ad alta efficienza progettati in modo specifico per il prodotto da trattare
L’evaporatore continuo multieffetto a circolazione forzata si utilizza per la concentrazione di prodotti ad alta viscosità, come il succo di pomodoro ottenuto secondo il metodo Cold-break e/o con il sistema Hot-break.
Può processare, inoltre, crema di mele, pesche, albicocche, peperoni, carote ed altro ancora.
Produzione di concentrati di elevate caratteristiche organolettiche ed igienico sanitarie.
VANTAGGI E PECULIARITÀ
AFFIDABILITÀ e DURATA
Progettati per durare nel tempo e per avere bassa manutenzione.
FACILITÀ DI UTILIZZO
Tutte le versioni, manuali o automatizzate, si contraddistinguono per la semplicità di utilizzo.
EFFICACIA
Progettazione guidata dall’esperienza decennale per garantire alti rendimenti e preservare le caratteristiche organolettiche del prodotto. Gli evaporatori sono specificatamente progettati e dimensionati sulla tipologia di prodotto da trattare.
ALTA AUTOMAZIONE
Gli evaporatori di ultima generazione sono completamente automatici e sono controllabili tramite pannelli operatore touch screen semplicemente selezionando il ciclo di produzione o di lavaggio e premendo il tasto di avviamento.
CLEANING IN PLACE (C.I.P.)
È disponibile per ogni tipologia di evaporatore il sistema integrato di lavaggio automatico che garantisce la completa pulizia e sanificazione dell’impianto.
SICUREZZA
Tutti gli evaporatori continui multieffetto a circolazione forzata sono dotate di tutti i sistemi necessari per rispettare i requisiti di sicurezza richiesti dalle direttive europee per essere conformi alla marchiatura CE
Plus di prodotto
EVAPORATORE CONTINUO MULTIEFFETTO A CIRCOLAZIONE FORZATA
Impianto multi effetto per la riduzione dei consumi energetici.
- Costruiti in acciaio inox AISI304/316.
- Fasci tubieri verticali a circolazione forzata discendente, veicolata da speciali pompe centrifughe ad alta efficienza idraulica ed energetica.
- Automazione totale di: avviamento, produzione, arresto, lavaggio C.I.P. gestita da un sistema PLC con HMI touch-screen a colori.
- La particolare configurazione ed equipaggiamento dell’impianto, identifica le sue particolari peculiarità tra cui:
Alta efficienza termica ed energetica; Eliminazione dei rischi di bruciature dovute ad arresti di energia elettrica.
Facile regolazione della capacità operativa in funzione delle reali esigenze di produzione.
Riduzione minima dei tempi di arresto dell’impianto.
Azzeramento delle perdite di prodotto alla fermata impianto.
