MACHINES
TUNNELS DE PASTEURISATION/REFROIDISSEMENT
Pasteuriser et refroidir des conserves en fer blanc, des récipients en verre, des sacs flexibles multicouches
Tunnel pour les traitements thermiques de conserves en fer blanc, de récipients en verre, de sacs flexibles multicouches
Enregistreur vidéographique à carte à puce pour l’enregistrement de :
- la température de l’eau de pasteurisation
- la durée du cycle
- la pression de vapeur
- la pression de refoulement de la pompe à eau chaude
- la température de l’eau de prérefroidissement
- la température de l’eau de tour.
Tableau électrique avec API et câblages
tableau électrique avec API et panneau opérateur à ÉCRAN TACTILE de 10” dans une armoire en acier inoxydable conforme aux normes CEI-CE avec :
- interrupteur général
- poussoir d’arrêt d’urgence
- bouton de marche du cycle
- télérupteurs et disjoncteurs de protection des moteurs
- circuits auxiliaires basse tension.
Raccordements électriques du tableau aux moteurs et autres appareils électriques, avec câbles ignifugés, raccords étanches IP65, conduits ouverts en fil d’acier inoxydable.
TUNNEL DE PASTEURISATION/REFROIDISSEMENT
Tunnel pour traitements thermiques sur des récipients statiques avec un système d’échange de chaleur à pluie d’eau pulvérisée qui permet d’obtenir le meilleur rapport temps/température.
Dans la section de pasteurisation, les récipients sont frappés par la pluie pulvérisée à une température constante de 95/98 °C dans toute la section.
La section de refroidissement est divisée en deux zones ou plus avec de l’eau à des températures différentes.
Le corps de la machine est en tôle d’acier inox AISI 304, avec pieds et renforts en profilés tubulaires.
Équipé de pieds réglables et de couvercles réglables reposant sur des goulottes étanches.
Bande transporteuse à éléments modulaires, en polypropylène.
Des peignes spéciaux sont installés à l’entrée et à la sortie du tunnel pour faciliter le passage des récipients, en éliminant ainsi le risque qu’ils restent coincés et/ou se renversent.
La motorisation de la bande est réalisée par un motoréducteur avec moteur servo-ventilé et un variateur inverter, avec transmission par chaîne.
Pulvérisateurs avec de grands passages anti-obstruction montés par raccordement rapide sur des tuyaux collecteurs.
La machine est équipée de bandes transporteuses à galets articulées pour l’entrée et la sortie des récipients et d’un dispositif d’alimentation et d’alignement des boîtes en rangées parallèles, synchronisé avec la vitesse de la bande ; équipé d’un poussoir actionnée par des cylindres pneumatiques, d’un dispositif d’arrêt des boîtes et d’un compteur électronique de boîtes pour activer le poussoir par rangées complètes.
Sonde de température Pt100 installée dans la cuve du pasteurisateur.
Forte automatisation
AVANTAGES ET PARTICULARITÉS
MODULARITÉ
Ils sont conçus en fonction des exigences spécifiques du client et des différentes capacités de production
EFFICACITÉ
Des pulvérisateurs spéciaux sont utilisés pour garantir une pulvérisation et une répartition correctes de la pluie
FLEXIBILITÉ
Elles peuvent manipuler la plupart des récipients alimentaires. Des systèmes d’alimentation automatique sont disponibles.
AUTOMATISATION
Le système est actionné de façon totalement automatique et tous les paramètres de processus peuvent être configurés sur le panneau opérateur de type à écran tactile
SÉCURITÉ
Nos tunnels de pasteurisation/refroidissement sont équipés de tous les systèmes nécessaires pour remplir les exigences de sécurité requises par les directives européennes et être conformes au marquage CE
