INSTALLATIONS ET LIGNES
LIGNES DE PRODUCTION Crèmes de fruits
avec extraction à chaud et à froid
Production de crèmes et de purées de fruits de grande qualité avec extraction à chaud et à froid
Produits pouvant être traités par nos lignes de production de crèmes de fruits
TECHNOLOGIE D’EXTRACTION À CHAUD
TECHNOLOGIE D’EXTRACTION À FROID
La « technologie d’extraction à chaud » est la principale technologie et la plus utilisée pour la production de purées, de crèmes ou de crémogénats de fruits.
La « technologie de l’extraction à froid » est utilisée pour la transformation des fruits à peau rouge.
TECHNOLOGIE D’EXTRACTION À CHAUD
La principale technologie et la plus utilisée pour la production de purées, de crèmes ou de crémogénats de fruits est la « technologie d’extraction à chaud », qui est utilisée pour toutes les variétés de fruits cultivées dans les climats tempérés.
Cette technologie permet de produire la meilleure qualité avec le meilleur rendement.
Nos installations sont conçues avec la plus grande attention aux problèmes d’hygiène et de salubrité du processus de transformation et pour éliminer l’oxydation du produit.
Elle conserve les caractéristiques organoleptiques des fruits pour un produit de la plus grande qualité
L’inactivation enzymatique est réalisée, après le broyage du produit dans un environnement sans oxygène, dans un échangeur de chaleur à haut rendement thermique qui permet le contrôle du temps de traitement thermique, ce qui inactive toutes les enzymes oxydatives avant qu’elles ne commencent leur action négative.
Vient ensuite le maintien à la température d’inactivation pendant un temps déterminé suivi d’un refroidissement partiel à une température appropriée pour minimiser la perte d’arômes lors de l’extraction postérieure de la crème.
Notre extracteur centrifuge exclusif Mod. “Tornado” à deux étages, spécialement conçu pour le traitement des fruits, effectue l’extraction en quelques secondes avec de hauts taux de rendement en produit fini.
Équipé de dispositifs de réglage du degré d’extraction, en fonction des différents types de fruits, il peut facilement être inspecté, il permet de changer le panier perforé en quelques secondes et il est doté de lavage automatique programmable.
La crème est ensuite transférée au
désaérateur pour l’extraction des gaz par pulvérisation sous vide. Les gaz extraits sont ensuite condensés pour la récupération des arômes.
L’installation peut être entièrement automatique et gérée par un système API avec panneau opérateur, IHM, écran tactile permettant de procéder
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à la gestion du processus
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des paramètres de réglage
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au contrôle de toutes les variables appliquée
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l’affichage en temps réel des alarmes
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des valeurs de niveau
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température
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pression
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ébit et vitesse des moteurs
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affichage du diagnostic des pannes éventuelles.
TECHNOLOGIE D’EXTRACTION À FROID
La technologie d’extraction à froid est utilisée pour la transformation des fruits à peau rouge et elle est destinée à empêcher le passage des anthocyanes, responsables de la coloration brune de la pulpe, contenue dans la peau des fruits rouges, vers la pulpe extraite.
La couleur est transférée par contact à chaud, il est, donc, nécessaire de séparer la peau du reste du fruit avant le traitement thermique.
Cette technologie est principalement utilisée pour la transformation des pommes à peau rouge et, en partie, des pêches rouges.
Elle évite le passage des anthocyanes
Les pommes ou la pulpe des pêches dénoyautées sont introduites directement dans notre extracteur monobloc exclusif, Mod. ”Meltemi“, composé d’un broyeur spécial, installé directement à l’entrée de l’extracteur centrifuge dans lequel les peaux sont séparées, à froid, du reste du fruit.
L’ensemble de l’opération se déroule en atmosphère anaérobie et en un temps très court. La pulpe est instantanément transférée à l’unité de préchauffage “Rapid”, à haute efficacité thermique, pour l’inactivation enzymatique à chaud et être envoyée ensuite au finisseur centrifuge pour l’extraction de la crème.
Toutes les autres opérations sont effectuées comme dans la technologie à chaud.
AVANTAGES ET PARTICULARITÉS
AUTOMATISATION
Pilotées par un API, elles sont programmées pour exécuter le cycle de travail de manière totalement autonome.
Elles sont équipées de capteurs de processus et de sécurité.
Le fonctionnement est entièrement automatique et toutes les phases qui composent le cycle de fonctionnement sont effectuées sans l’intervention de l’opérateur.
Un enregistreur numérique mémorise les paramètres critiques de processus.
Les installations sont PRÊTES POUR L’INDUSTRIE 4.0 et elles peuvent être intégrées dans les systèmes existants de gestion d’usine.
FLEXIBILITÉ
Le cycle de fonctionnement est hautement personnalisable et adaptable au type de produit à traiter.
La programmation est saisie sur le panneau de commande à écran tactile.
UTILISATION SIMPLE
Les opérateurs sont guidés par les informations qui apparaissent sur le panneau opérateur.
Toutes les alarmes et signalisations fournissent aussi la cause la plus fréquente et indique à l’opérateur la mesure corrective à prendre.
SÉCURITÉ
Nos lignes de production de crèmes de fruits avec technologie à chaud et à froid sont équipées de capteurs de processus et de sécurité.
Toutes les installations sont équipées des systèmes de sécurité nécessaires conformément aux prescriptions des Directives européennes et sont marquées CE.
les machines utilisées dans ces lignes
