MÁQUINAS
EVAPORADOR CONTINUO DE EFECTOS MÚLTIPLES CON CIRCULACIÓN FORZADA
Evaporadores de alta eficiencia diseñados específicamente para el producto procesado
El evaporador continuo de efectos múltiples con circulación forzada se utiliza para concentrar productos de alta viscosidad, como el zumo de tomate obtenido según el método Cold-break o con el sistema Hot-break.
También puede procesar crema de manzana, melocotón, albaricoque, pimiento, zanahoria y otros.
Producción de concentrados con altas características organolépticas e higiénico-sanitarias.
VENTAJAS Y PECULIARIDADES
FIABILIDAD Y DURACIÓN
Diseñados para ofrecer durabilidad y bajo mantenimiento.
FACILIDAD DE USO
Todas las versiones, manuales o automatizadas, se caracterizan por su facilidad de uso.
EFICACIA
Diseño fruto de décadas de experiencia para garantizar altos rendimientos y conservar las características organolépticas del producto. Los evaporadores están diseñados y dimensionados específicamente según el tipo de producto procesado.
ALTA AUTOMATIZACIÓN
Los evaporadores de última generación son totalmente automáticos y se controlan mediante paneles de operador con pantalla táctil simplemente seleccionando el ciclo de producción o de lavado y pulsando el botón de inicio.
CLEANING IN PLACE (C.I.P.)
El sistema de lavado automático integrado, que garantiza una limpieza y desinfección completa de la instalación, está disponible para cualquier tipo de evaporador.
SEGURIDAD
Todos los evaporadores continuos de efectos múltiples con circulación forzada están equipados con todos los sistemas de seguridad necesarios para acatar los requisitos de seguridad exigidos por las directivas europeas para cumplir con el marcado CE
Plus de producto
EVAPORADOR CONTINUO DE EFECTOS MÚLTIPLES CON CIRCULACIÓN FORZADA
Instalación de efectos múltiples para reducir el consumo de energía.
- Construidos con acero inoxidable AISI304/316.
- Haces de tubos verticales con circulación forzada descendente a través de bombas centrífugas especiales con alta eficiencia hidráulica y energética.
- Automatización total de: puesta en marcha, producción, parada, lavado C.I.P. gestionada por un sistema PLC con HMI de pantalla táctil en color.
- La especial configuración y el equipamiento de la instalación dan lugar a sus apreciadas peculiaridades, entre las cuales:
Alta eficiencia térmica y energética; Eliminación del riesgo de quemaduras debidas a cortes de la energía eléctrica.
Fácil regulación de la capacidad operativa en función de las exigencias de producción reales.
Reducción al mínimo de los tiempos de parada de la instalación.
Cero pérdidas de producto al detener la instalación.
